Pizzaframleiðslulína með mikilli afkastagetu pizzadeigsformara

Stutt lýsing:

Pizzuframleiðslulína

Senda okkur tölvupóst

Vöruupplýsingar

Vörumerki

Deighoppari
Blandaða deigið er hellt í fóðrunartratt vélarinnar í gegnum lyftu. Fóðrunarþyngdin er sniðin að framleiðslugetu línunnar, sem tryggir greiða og samfellda vinnslu án tafa.

Deigmyndun
Deigbeltamótunarkerfið notar lágspennuvinnsluaðferð til að móta deigið varlega í þá breidd og þykkt sem þarf. Þessi vandlega meðhöndlun varðveitir uppbyggingu deigsins og heldur því mjúku.

Deig hvíldar- og kælikerfi
Deigbeltið er flutt í lághita slökunargöng sem leyfa deiginu að hvíla eftir þörfum. Göngin eru búin þéttivarnarbúnaði til að koma í veg fyrir að deigið þorni eða springi, sem tryggir fullkomna áferð.

Gervihnattarvelting
Deigrúlluturninn, sem er gerð með gervihnattahjólum, meðhöndlar deigbeltið varlega, dreifir fitu jafnt og rúllar deiginu í fyrirfram ákveðna breidd og þykkt. Þetta deigbelti færist síðan yfir í deigbeltismótunarkerfið, einnig þekkt sem brauðmótunarkerfi.

Mælirúlla
Mælirúllan stillir lokabreidd og þykkt deigbeltisins eftir margar veltingarferðir. Þetta skref tryggir að deigið uppfylli kröfur um framleiðslugetu.

Mjölsópun
- Tveir botnsóparar
- Einn sópari að ofan
- Handvirk stilling á rekstrarhæð
- Handvirk stilling á rekstrarhorni

Hreyfanleg hælaskurður
Eftir að pizzurnar eru settar á plötur, og deigbeltið nær deigmótunarhlutanum, er það skorið með hælaskeringu til að tryggja fullkomlega kringlóttar pizzur.

Eftirstandandi endurheimt
Mótuðu pizzurnar eru fluttar á næsta belti en afgangsdeigið er endurunnið og endurnýtt í gegnum endurvinnslubeltið.

Fyllingarinnleggjandi
Mótuðu pizzurnar eru síðan fluttar í fyllingartankinn þar sem tómatsósu er hellt yfir þær.

Fylling með osti og grænmeti
Að lokum er osti og grænmetisblöndum hellt yfir pizzurnar með beltakerfi. Öllum afgangsfyllingum er safnað upp og flutt á næsta stig.